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1首站熱網加熱器：

熱網加熱器是熱網系統的關鍵設備，是熱電廠的主要設備之一，其主要功能是利用汽輪機的抽汽或從鍋爐引來的蒸汽（加熱介質）來加熱熱水供應系統中的循環水以滿足供熱用戶要求，從而實現熱電聯產。熱網加熱器分基本熱網加熱器和高峰熱網加熱器兩種?；緹峋W加熱器是在整個供熱期間一直連續工作，承擔基本熱負荷即滿足絕大部分供熱期間用戶對熱水溫度的要求。在冬季冷期間，串聯在基本熱網加熱器之后，提高供熱的熱水溫度以滿足用戶對更高水溫要求的熱網加熱器稱為高峰熱網加熱器。

熱網加熱器是用來加熱送往熱網的采暖水，加熱蒸汽來自壓力較高的汽輪機抽汽或從鍋爐引來的新汽經減溫減壓后做為熱源，將熱網水加熱到所需的送水溫度。 熱網加熱器取樣冷卻器飛灰取樣器冷風隔絕門熱風隔絕門管道補償器減溫減壓器新型水膜式除氧器連續排污膨脹器定期排污膨脹器疏水箱/疏水擴容器射水抽氣器真空濾油機低速自動機械盤車立式循環水泵檢修盤車旁置式汽輪機主軸檢修盤轉裝置汽液兩相流液位自動疏水調節器新型電動二次濾網收球網冷卻器換熱器。

1近期很多電廠頻繁出現熱網泄露或換熱效果達不到要求的情況，造成居民家中停止供暖或供暖溫度不夠，關系國計民生，影響社會安定。

各大電廠已經意識到熱網加熱器正常運行的重要性，并開始關注該類設備。

2熱網加熱器故障原因分析

2．1運行水質不合格或設備選材不合理

JB／T7837．1995《熱網加熱器》標準中對熱網循環水的水質有規定，要求熱網循環水應經過防腐軟化處理，其水質指標為：溶氧小于100微克每升，總硬度小于700微摩爾每升，懸浮物小于5毫克每升，PH{I直為8～9為宜。

但多數電廠熱網循環水是不經過防腐軟化的，水質較差，這一方面影響換熱效果，另一方面也對設備造成損壞，一電廠熱網在運行期間出現大量泄漏事故，制造廠家進行熱網檢修時，發現拆除管箱后，管箱內壁有大量的泥沙沉積，換熱管內也沉積了大量泥沙，其中不乏大顆粒沙石。拆除殼側蒸汽管道后，發現換熱管外壁已經結了厚厚的垢層，這是換熱管泄露后，管側的高壓水泄露到殼側，在殼側高溫影響下，管側泄露來的水由于硬度過大，結垢沉積。這也充分說明水質過差，除大大降低傳熱效果外，也將給設備安全性帶來隱患。在對該電廠水質進行檢測后，還發現氯離子嚴重超標，已達到90mg／L，而設備

的換熱管材質為304(用戶指定)，是不耐氯離子腐蝕的，造成不銹鋼應力腐蝕破壞。

2．2超設計參數運行一電廠熱網加熱器出現頻繁泄漏，將運行參數

記錄反饋制造廠后，制造廠設計人員發現該電廠存在嚴重的超設計溫度及超設計流量運行的現象。原根據雙方簽訂的技術協議，設備殼側蒸汽進口高溫度為280"(2，設計溫度為300"(2，而實際運行記錄顯示蒸汽進口溫度均在320-330"C之間，原設定管側水額定流量為4500t／h，大流量為5000t／h，實際運行管側水流量在6000-6600t／h，經計算在實際運行溫度下，管板強度及換熱管軸向應力均不合格，且管內流速已高達2．7m／s，已接近不銹換熱管的極限流速，高流速處造成較大的壓力降外，也對換熱管造成快速的磨損，壽命大大縮短。超溫度及超流量運行是造成該電廠熱網加熱器快速大量泄漏的主要原因。并且超設計參數運行對設備造成了不可修復的損壞，即使將運行參數降低至設計參數之下，該電廠本采暖期也將是無法正常供暖，將伴隨不斷的換熱管泄露和停運維修。造成極大的損失及不良的社會影響。

3定期清洗水垢提高換熱效率：因為換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。

    此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層；當流體所含的機械雜質有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械榨汁或有機物也會在換熱器內沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。